6005 الملامح الزخرفية الألومنيوم سحب الألمنيوم لإطارات الأبواب

منتوج وصف

6005 الملامح الزخرفية الألومنيوم سحب الألمنيوم لإطارات الأبواب

قلصت الملامح الزخرفية من الألومنيوم لمحات تزيين المنزل

المنتوج تفاصيل:

مقدمة من المؤكسد:

كما نعلم جميعًا ، حتى إذا لم تتم معالجة سطح منتجات الألمنيوم ، فسيتم تشكيل طبقة رقيقة من فيلم أكسيد طبيعي.هذه الطبقة من فيلم الأكسيد رقيقة وناعمة ، ومقاومتها للتآكل ضعيفة.لا يمكنها حماية منتجات الألمنيوم بشكل فعال في البيئة المسببة للتآكل.من أجل الحصول على منتجات أفضل وأكثر دواما وجمالا ، من الضروري إجراء معالجة سطحية لمنتجات الألمنيوم.من بينها ، تستخدم على نطاق واسع أكسدة أنوديك والأكسدة.

مبدأ المعالجة بالأكسدة الأنودية لملف الألومنيوم هو استخدام ملف الألمنيوم الموضوع في الإلكتروليت كأنود لتشكيل فيلم أكسدة على سطحه عن طريق التحليل الكهربائي.مع زيادة وقت رد الفعل ، يتغير اللون من الظلام إلى الفاتح ، مما قد ينتج عنه مجموعة متنوعة من الألوان.

لون فيلم الأكسيد غني ، والذي يمكن أن يكون رفاهية منخفضة أو دعاية عالية المستوى.يمكن لشركتنا اختيار أنواع التلوين المخصصة وفقًا لمتطلبات العملاء ، وأنواع التلوين المؤكسدة الشائعة الاستخدام هي الأبيض الفضي ، والأبيض الفضي الأملس ، والثلج المؤكسد ، والبرونز ، والتيتانيوم ، وتلميع السفع الرملي (ملف تعريف سبائك الألومنيوم 6463a) وما إلى ذلك.

مزايا النوافذ والأبواب المصنوعة من الألومنيوم:

1. خفيفة الوزن وقوة عالية
مادة سبائك الألومنيوم هي القسم المركب الرقيق للجدار ، سهل الاستخدام ، وزن أقل ، والقسم لديه قوة انثناء أعلى ، الأبواب والنوافذ التي تستخدم الألمنيوم بها تشوه صغير ودائم.

2. أداء جيد محكم
خاصية الختم هي مؤشر الأداء المهم للباب والنافذة ، مقارنةً بالأبواب والنافذة الخشبية الشائعة والأبواب والنافذة الفولاذية ، يتمتع باب ونافذة الألومنيوم بأداء أفضل في إحكام الهواء وضيق المياه والعزل الصوتي.

3.قوية مقاومة التآكل ، وسهلة الاستخدام والصيانة
أبواب ونوافذ الألمنيوم لا تصدأ ولا تبهت ولا يحتاج السطح للدهان وتكاليف الصيانة منخفضة.

4: قوة عالية ، صلابة جيدة ، قوية ودائمة

5. قيمة عالية
في هندسة ديكور المباني ، خاصة للمباني الشاهقة وهندسة الديكور عالية الجودة ، إذا كانت قيمة استخدام الأبواب والنوافذ المصنوعة من الألومنيوم أفضل من الأنواع الأخرى ، وذلك من تأثير الزينة وتشغيل تكييف الهواء والتوازن المتكامل للصيانة السنوية.

6. غير باهتة وسهلة الصيانة
لا تحتاج أبواب ونوافذ الألمنيوم إلى الطلاء ، ولا يحتاج السطح إلى الإصلاح.

7. فتح وإغلاق ضوء ومرنة ، بلا ضوضاء

8. مظهر جذاب ، مجموعة متنوعة من الألوان المتاحة
يمكن أن ترضي تكنولوجيا المعالجة السطحية لملف الألومنيوم أشخاصًا مختلفين باحتياجات جمالية مختلفة.

معالجة بأكسيد:

معالجة:
① يجب صقل سطح التلامس للحمّالة قبل تحميل البروفيل ، وتحميل المادة وفقًا للرقم القياسي.صيغة الحساب كما يلي: عدد قطع التغذية = التيار القياسي ، كثافة التيار القياسي × منطقة التشكيل الجانبي الفردية
مبدأ النظر في عدد الفروع على الرفوف:
أ.معدل استخدام قدرة آلة السيليكون لا يزيد عن 95٪ ؛
ب.كثافة التيار 1.0-1.2a / dm ؛
ج.يتم حجز الفجوة اللازمة بين شكل ملف التعريف والملفين الشخصيين ؛
③ حساب زمن الأكسدة: زمن الأكسدة (T) = سماكة الفيلم K · كثافة التيار K ثابت التحليل الكهربائي ، يأخذ 0.26-0.32 ، t وحدة دقيقة ؛
④ يجب وضعها على الرف وفقًا لعدد القطع المحدد في جدول مساحة الملف الشخصي وعدد القطع في الصف العلوي ؛
⑤ من أجل تسهيل الصرف والعادم ، يجب أن تكون الحزم العلوية مائلة بميل 5 درجات ؛
يمكن أن يكون كلا الطرفين بعد 10-20 مم من قضيب التوصيل ، ويجب ألا يزيد الحد الأقصى عن 50 مم.
3 ، عملية تلميع درجة حرارة منخفضة
① يجب التحكم في تركيز عامل التلميع ذي درجة الحرارة المنخفضة في خزان التلميع منخفض الحرارة على أنه 25-30 جم / لتر من الحمض الكلي ، ويجب أن يكون الحد الأدنى للتركيز ≥ 15 جم / لتر ؛
② يجب ألا تقل درجة حرارة حمام التلميع عن 20 درجة مئوية ووقت التلميع 90-200 ثانية ؛
الحامل مائل.بعد تقطير السائل المتبقي ، يتم وضعه بسرعة في خزان الماء النظيف للشطف.بعد غسل الماء مرتين ، يتم وضعه بسرعة في خزان الأكسدة من أجل الأكسدة.يجب ألا تزيد مدة الإقامة في الخزان عن 3 دقائق ؛
④ لا ينبغي معالجة مادة التلميع ذات درجة الحرارة المنخفضة بطرق أخرى قبل التلميع ، ولا ينبغي إحضار سائل الاستحمام الآخر إلى حوض التلميع.
4 ، عملية إزالة الزيت ؛
تم إجراء التفاعل في محلول حمضي عند درجة حرارة الغرفة لمدة 2-4 دقائق ، وكان تركيز H2SO4 140-160 جم ​​/ لتر ؛
② بعد إمالة الحامل لتقطير السائل المتبقي ، ضعه في خزان المياه النظيفة لمدة 1-2 دقيقة.
5 ، عملية التجميد (النقش الحمضي)
① بعد إزالة الزيت ، نظف في خزان ماء نظيف ثم أدخل خزان الحفر الحمضي ؛
② معلمات العملية: تركيز nh4hf4 30-35 جم / لتر ، درجة الحرارة 35-40 ℃ ، درجة الحموضة 2.8-3.2 ، زمن الحفر بالحمض 3-5 دقائق ؛
③ بعد الانتهاء من الحفر بالحمض ، سيتم غسله مرتين قبل دخول خزان الحفر القلوي.
6 ، عملية الغسيل القلوي
① معلمات العملية: هيدروكسيد الصوديوم المجاني 30-45 جم / لتر ، إجمالي القلويات 50-60 جم ​​/ لتر ، القلويات 5-10 جم / لتر ، Al3 + 0-15 جم / لتر ، درجة الحرارة 35-45 ، وقت الحفر القلوي الرملي 30-60 ق
② الرف مائل ، وبعد تقطير المحلول ، يتم وضعه بسرعة في خزان المياه النظيفة للتنظيف ؛
③ تحقق من جودة السطح بعد التنظيف ، عندما لا يكون هناك تآكل أو حطام أو ظاهرة سطح التكثيف ، يمكنك الدخول في عملية خروج الضوء.
7 ، تكنولوجيا انبعاث الضوء
① معلمات العملية: تركيز H2SO4 160-220 جم / لتر ، HNO3 مناسب أو 50 جم / لتر - 100 جم / لتر ، درجة حرارة الغرفة ، وقت الضوء 2-4 دقائق ؛
② بعد إمالة الحامل ، يتم وضع السائل المتبقي بسرعة في خزان المياه النظيفة لمدة 1-2 دقيقة ، ثم يتم وضعه في خزان المياه النظيف الثاني لمدة 1-2 دقيقة ؛
③ بعد التنظيف مرتين ، قم بتثبيت سلك الألمنيوم على إطار الربط لضمان اتصال جيد أثناء الأكسدة.قم بربط أسلاك الألمنيوم في أحد طرفي إطار الربط بالمواد الشائعة ، وقم بربط أسلاك الألمنيوم على طرفي إطار الربط بمواد التلوين والمواد الكهربية.
8 ، عملية الأكسدة
① معلمات العملية: تركيز H2SO4 160-175 جم / لتر ، Al3 + 20 جم / لتر ، كثافة التيار 1-1.5 A / DM ، الجهد 12-16 فولت ، درجة حرارة خزان الأكسدة 18-22 ℃ ، يمكن أن تكون الطاقة في الوقت المحدد تم الحصول عليها وفقًا لصيغة الحساب.متطلبات فيلم الأكسيد: الفضة البيضاء 3-4 ميكرون ، الرمال البيضاء 4-5 ميكرون ، الرحلان الكهربائي 7-9 ميكرومتر ؛
② يجب وضع إطار الأنود في القاعدة الموصلة بسلاسة.عندما لا يكون الملف الشخصي على اتصال بلوحة الكاثود ، يمكن كهربة للأكسدة ؛
③ في نهاية الأكسدة ، ارفع قضيب الأنود بعيدًا عن سطح السائل ، قم بإمالة السائل المتبقي وقطره ، ثم انقله إلى خزان المياه النظيف لمدة دقيقتين ؛
④ بالنسبة للأشكال غير الملونة ، يمكنهم إدخال خزان المياه الثانوي لإغلاقه.
9 ، عملية التلوين
① معلمات العملية: SnSO4 5-6G / L ؛NiSO4 16-18 جم / لتر ؛تلوين 9-12 جم / لتر ؛حمض مجاني 17-20 جم / لتر ؛قيمة الرقم الهيدروجيني = 0.8-1.2 ؛درجة حرارة الحمام 19-21 ℃ ؛يجب أن يكون جهد التلوين أقل من جهد الأكسدة ، أي 14-16 فولت ؛تضاف عادةً وفقًا للنسبة التالية: SnSO4: NiSO4 = 1: 1 ؛مادة مضافة للتلوين: SnSO4 = 1: 1
② لا يمكن ربط منتجات التلوين إلا بصف واحد وخط مزدوج.المسافة بين المنتجات مساوية أو أكبر من عرض السطح المقابل لمنتجين متجاورين.بشكل عام ، يكون عرض إصبعين مساويًا أو أكبر من عرض إصبعين عند القياس بالأصابع.يجب أن يكون الغلاف محكمًا وثابتًا ، ولا يمكن استخدام سوى الأسطر الجديدة ؛
③ يجب التحكم في درجة حرارة حمام الأكسدة عند 18-22 درجة مئوية لضمان سماكة موحدة للفيلم وبنية دقيقة ؛
يجب أن تكون منطقة تلوين الأكسدة لكل صف من المنتجات الملونة متماثلة بشكل أساسي ؛
⑤ بعد التلوين ، ارفع الرف للإمالة ، قارن مع لوحة الألوان ، ثم ادخل خزان المياه النظيفة للتنظيف بعد استيفاء الشروط ، وإلا فحاول التعامل مع الظروف التالية ؛
أ.إذا كان اللون فاتحًا ، أدخل خزان التلوين مرة أخرى ، واضغط على مفتاح لون التعبئة للون لمدة لا تزيد عن دقيقتين ؛
إذا كان اللون عميقًا ، فيجب وضعه في خزان الماء المقابل لخزان الأكسدة حتى يتلاشى ، أو يعلق في الهواء حتى يصبح مثاليًا ؛
ب.بعد الأكسدة ، لا يمكن أن يدخل المنتج إلى خزان التلوين إلا بعد ثلاث مرات أو أكثر من الغسل بالماء للتأكد من أن الرقم الهيدروجيني لخزان غسيل المياه الأخير أكبر من أو يساوي 5 ؛
⑦ يمنع نقع المنتجات الملونة في خزان المياه لفترة طويلة بعد الأكسدة.بشكل عام ، يجب ألا يزيد وقت النقع عن 3 دقائق ؛
⑧ بعد دخول المنتج إلى خزان التلوين ، يجب أن يكون بدون كهرباء أولاً ، وينقع لمدة دقيقة واحدة ، ثم يبدأ التلوين بالكهرباء.بعد بدء عملية التلوين ، يجب رفع جهد التلوين بثبات إلى 14-18 فولت في غضون 30 ثانية ، ومن ثم يجب الحفاظ على الجهد دون تغيير حتى الانتهاء من التلوين ؛
⑨ حاول تجنب منتجات التلوين من مختلف الأصناف والدُفعات على نفس الرف ؛
⑩ بعد التلوين ، لا يمكن إجراء المعالجة اللاحقة إلا بعد الغسل المائي الثاني.يجب التحكم في الرقم الهيدروجيني لغسيل المياه ، ودرجة الحموضة الأولى 2 ودرجة الحموضة الثانية 5.
10 ، تكنولوجيا الختم
① يتم وضع ملف الأكسدة في بركة الختم لإغلاق الفيلم المسامي ، وذلك لتحسين مقاومة التآكل لفيلم الأكسيد ؛
② معلمات العملية: درجة حرارة الختم الشائعة: 10-30 ℃ ، الوقت: 3-10 دقائق ، ph5.5-6.5 ، عامل الختم: 5-8 جم / لتر ، أيون النيكل: 0.8-1.3 جم / لتر ، أيون الفلور: 0.35 -0.8 جم / لتر ؛
③ بعد سد الثقب ، يتم رفع الإطار المثني وإمالته.بعد تجفيف سائل منع تسرب الفتحة ، يتم نقل الإطار المثني إلى خزان المياه النظيف للتنظيف مرتين ، دقيقة واحدة في كل مرة.ثم يتم تفريغ الملف الشخصي وإزالته وتجفيفه بالهواء للفحص والتعبئة.

يرجى إخبارنا بالمعلومات أدناه ، وسنقدم لك أفضل اقتراح!

1. أين تنوي استخدام بروفيلات الألمنيوم؟

2. إذا كان لديك رسم السقوط ، أرسل إلينا وقمنا بتطوير قالب المراسلات.

3. ما اللون الذي تريده أو أخبرنا عن النمط المعماري الذي تفضله.

4. كمية الشراء.سيكون من الملائم لنا أن نقدم لك أفضل الأسعار.