2.7g / Cm3 نافذة بابية الشخصي بثق إطار الباب الدائم

منتوج وصف

2.7g / Cm3 نافذة بابية الشخصي بثق إطار الباب الدائم

نافذة بابية الشخصي إطار باب متين غطاء قهوة كبير لمحات من الألومنيوم المزخرفة للداخلية

مواصفات الملف الشخصي:

مزايا مقاطع الألمنيوم:

المقاومة للتآكل

تبلغ كثافة مقاطع الألمنيوم 2.7 جم / سم 3 فقط ، حوالي 1/3 من تلك الخاصة بالصلب أو النحاس أو النحاس الأصفر (7.83 جم / سم 3 و 8.93 جم / سم 3 على التوالي).يُظهر الألمنيوم مقاومة ممتازة للتآكل في معظم الظروف البيئية ، بما في ذلك الهواء والماء (أو محلول ملحي) والبتروكيماويات والعديد من الأنظمة الكيميائية.

التوصيل

غالبًا ما يتم اختيار ملف الألمنيوم بسبب الموصلية الممتازة.على أساس الوزن المتساوي ، تبلغ موصلية الألمنيوم ما يقرب من 1/2 من النحاس.

توصيل حراري

تبلغ الموصلية الحرارية لسبائك الألومنيوم حوالي 50-60٪ من النحاس ، وهو أمر مفيد لتصنيع المبادلات الحرارية والمبخرات وأجهزة التدفئة وأواني الطبخ ورؤوس الأسطوانات ومشعات السيارات.

غير المغناطيسية

مقاطع الألمنيوم غير مغنطيسية حديدية ، وهي سمة مهمة للصناعات الكهربائية والإلكترونية.لا يتم إشعال مقاطع الألمنيوم ذاتيًا ، وهو أمر مهم للتطبيقات التي تتضمن مناولة أو ملامسة المواد القابلة للاشتعال والانفجار.

قابلية المعالجة

قابلية تشكيل الألومنيوم ممتازة.في جميع أنواع سبائك الألومنيوم المشغولة والمسبوكة ، وكذلك في الحالات المختلفة بعد إنتاج هذه السبائك ، تتغير خصائص المعالجة بشكل كبير ، الأمر الذي يتطلب أدوات أو تقنيات آلية خاصة.

القابلية للتشكيل

تتحكم قوة الشد المحددة وقوة الخضوع والليونة ومعدل تصلب العمل المقابل في تغير التشوه المسموح به.

إعادة التدوير

الألمنيوم قابل لإعادة التدوير بدرجة كبيرة ، وخصائص الألمنيوم المعاد تدويره هي تقريبا نفس خصائص الألمنيوم الأساسي.

رش مسحوق الألومنيوم الشخصي مقدمة:

بالنسبة لمحات الألومنيوم ، من الضروري إجراء رش السطح.هناك ثلاث طرق رئيسية للرش:

1. رش الفلوروكربون للقرص الدوار لملف الألمنيوم: أولاً ، يتم وضع وضع قطعة العمل على خط الإنتاج ، ثم يتم تنفيذ المعالجة الأولية ، حتى يتم استخدام القرص الدوار لطبقة الطلاء الأولية بالرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي ، ثم التمهيدي يتم تسويتها ، ثم يتم استخدام القرص الدوار للرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي للطبقة العلوية ، ثم يتم وضع طبقة التشطيب على طلاء التشطيب بالرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي ، ثم يتم تطبيق غطاء التسوية ، ثم يجف ويبرد بشكل طبيعي حتى يتم إزالة الشغل من خط الإنتاج.

2. الرش الكهروستاتيكي العمودي لمصفوفة الألومنيوم: أولاً ، يتم وضع قطعة العمل على خط الإنتاج للمعالجة الأولية ، ثم يتم رش الطلاء التمهيدي بـ Ω قرص دوار ، ثم يتم تسوية الطبقة الأولية.بعد ذلك ، يتم رش الطبقة العلوية بواسطة مسدس رش إلكتروستاتيكي تلقائيًا ، ثم يتم تدفق طلاء الطائرة.بعد ذلك ، يتم رش الطلاء النهائي تلقائيًا بواسطة مسدس الرش الإلكتروستاتيكي ، ثم يتم تجفيف طلاء التشطيب وطبيعته بعد تسوية طلاء التشطيب حتى يتم إزالة قطعة العمل من خط الإنتاج.

3. مسدس الرش الكهروستاتيكي من الألومنيوم برش الفلوروكربون: أولاً ، يتم وضع قطعة العمل على خط الإنتاج ، ثم يتم تنفيذ المعالجة الأولية للحصول على أساس الرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي ، ويتم استخدام مسدس الرش الكهروستاتيكي أو الكوب الدوار للرش.ثم انتظر حتى تتم تسوية الطلاء التمهيدي ، ورش الطلاء على سطح الرش الكهروستاتيكي المستقل ، ثم استخدم مسدس الرش الكهروستاتيكي لتنفيذ تسوية الطبقة العلوية ، ثم استخدم مسدس الرش الكهروستاتيكي لرش الطلاء النهائي تلقائيًا.انتظر حتى تتم تسوية الطلاء النهائي ، وتحويله إلى حالة صلبة ، ثم تبريده بشكل طبيعي ، حتى تتم إزالة قطعة العمل من خط الإنتاج.

مواصفات الملف الشخصي:

مزايا مقاطع الألمنيوم:

المقاومة للتآكل

تبلغ كثافة مقاطع الألمنيوم 2.7 جم / سم 3 فقط ، حوالي 1/3 من تلك الخاصة بالصلب أو النحاس أو النحاس الأصفر (7.83 جم / سم 3 و 8.93 جم / سم 3 على التوالي).يُظهر الألمنيوم مقاومة ممتازة للتآكل في معظم الظروف البيئية ، بما في ذلك الهواء والماء (أو محلول ملحي) والبتروكيماويات والعديد من الأنظمة الكيميائية.

التوصيل

غالبًا ما يتم اختيار ملف الألمنيوم بسبب الموصلية الممتازة.على أساس الوزن المتساوي ، تبلغ موصلية الألمنيوم ما يقرب من 1/2 من النحاس.

توصيل حراري

تبلغ الموصلية الحرارية لسبائك الألومنيوم حوالي 50-60٪ من النحاس ، وهو أمر مفيد لتصنيع المبادلات الحرارية والمبخرات وأجهزة التدفئة وأواني الطبخ ورؤوس الأسطوانات ومشعات السيارات.

غير المغناطيسية

مقاطع الألمنيوم غير مغنطيسية حديدية ، وهي سمة مهمة للصناعات الكهربائية والإلكترونية.لا يتم إشعال مقاطع الألمنيوم ذاتيًا ، وهو أمر مهم للتطبيقات التي تتضمن مناولة أو ملامسة المواد القابلة للاشتعال والانفجار.

قابلية المعالجة

قابلية تشكيل الألومنيوم ممتازة.في جميع أنواع سبائك الألومنيوم المشغولة والمسبوكة ، وكذلك في الحالات المختلفة بعد إنتاج هذه السبائك ، تتغير خصائص المعالجة بشكل كبير ، الأمر الذي يتطلب أدوات أو تقنيات آلية خاصة.

القابلية للتشكيل

تتحكم قوة الشد المحددة وقوة الخضوع والليونة ومعدل تصلب العمل المقابل في تغير التشوه المسموح به.

إعادة التدوير

الألمنيوم قابل لإعادة التدوير بدرجة كبيرة ، وخصائص الألمنيوم المعاد تدويره هي تقريبا نفس خصائص الألمنيوم الأساسي.

رش مسحوق الألومنيوم الشخصي مقدمة:

بالنسبة لمحات الألومنيوم ، من الضروري إجراء رش السطح.هناك ثلاث طرق رئيسية للرش:

1. رش الفلوروكربون للقرص الدوار لملف الألمنيوم: أولاً ، يتم وضع وضع قطعة العمل على خط الإنتاج ، ثم يتم تنفيذ المعالجة الأولية ، حتى يتم استخدام القرص الدوار لطبقة الطلاء الأولية بالرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي ، ثم التمهيدي يتم تسويتها ، ثم يتم استخدام القرص الدوار للرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي للطبقة العلوية ، ثم يتم وضع طبقة التشطيب على طلاء التشطيب بالرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي ، ثم يتم تطبيق غطاء التسوية ، ثم يجف ويبرد بشكل طبيعي حتى يتم إزالة الشغل من خط الإنتاج.

2. الرش الكهروستاتيكي العمودي لمصفوفة الألومنيوم: أولاً ، يتم وضع قطعة العمل على خط الإنتاج للمعالجة الأولية ، ثم يتم رش الطلاء التمهيدي بـ Ω قرص دوار ، ثم يتم تسوية الطبقة الأولية.بعد ذلك ، يتم رش الطبقة العلوية بواسطة مسدس رش إلكتروستاتيكي تلقائيًا ، ثم يتم تدفق طلاء الطائرة.بعد ذلك ، يتم رش الطلاء النهائي تلقائيًا بواسطة مسدس الرش الإلكتروستاتيكي ، ثم يتم تجفيف طلاء التشطيب وطبيعته بعد تسوية طلاء التشطيب حتى يتم إزالة قطعة العمل من خط الإنتاج.

3. مسدس الرش الكهروستاتيكي من الألومنيوم برش الفلوروكربون: أولاً ، يتم وضع قطعة العمل على خط الإنتاج ، ثم يتم تنفيذ المعالجة الأولية للحصول على أساس الرش الكهروستاتيكي الأوتوماتيكي ، ويتم استخدام مسدس الرش الكهروستاتيكي أو الكوب الدوار للرش.ثم انتظر حتى تتم تسوية الطلاء التمهيدي ، ورش الطلاء على سطح الرش الكهروستاتيكي المستقل ، ثم استخدم مسدس الرش الكهروستاتيكي لتنفيذ تسوية الطبقة العلوية ، ثم استخدم مسدس الرش الكهروستاتيكي لرش الطلاء النهائي تلقائيًا.انتظر حتى تتم تسوية الطلاء النهائي ، وتحويله إلى حالة صلبة ، ثم تبريده بشكل طبيعي ، حتى تتم إزالة قطعة العمل من خط الإنتاج.

مرحبا بكم فى زيارة شركتنا !

اختر لنا واتصل بنا!